數字大潮正在席卷而來。數字技能正以新理念、新業態、新形式全麵融入人類經濟、政治、文明、社會、生態文明建造各範疇和全進程。

現在，數字化智能改造是新一輪科技革新和工業革新局勢下的戰略挑選，也是企業提質增效、搶占展開製高點的要害之舉。為緊跟商場改變，滿意顧客對美好生活的尋求，完美公司從多年前開端，深耕智能製作，進行數字化智能化晉級改造。

圖1

2004年，完美公司引入精益出產形式，選用QCC、提案主張、精益六西格瑪等方法，繼續展開各項改進活動，全方位賦能公司研製、製作、辦理、品控、服務等事務全流程。

2007年，揚州完美建廠第一階段，完美公司就規劃了智能出產車間。經過多年的展開，揚州完美根本完成了“主動化+智能化”出產，並憑仗“互聯網+”技能，厚實推進數字化工廠建造，是完美公司向智能製作穩步邁進的成功實踐。

隨後完美華南基地的建造，則從更高的起點進步行規劃規劃，全麵融入智能製作的體係思維和規劃，朝著智能製作2025的方向布局，完成向“智能化+數字化”出產全麵轉型的新騰躍。

2019年，完美華南出產基地在廣東省中山市正式完工。該基地占地450多畝，出資15億元，致力於以智能製作引領轉型晉級，打造廣東省甚至國家智能製作演示基地。

圖2-圖4

走進完美華南出產基地智能製作車間，可以看到主動灌裝機、機械手分裝、二維碼辨認體係等先進科技融入出產的場景，高度主動化已成為完美智能製作車間的常態。

咱們可以看到均勻不到一秒鍾就有一隻蘆薈膠走下出產線，每天有近7萬隻蘆薈膠從這兒被銷往全球100多個國家和地區，而這些都得益於完美公司智能化和主動化的深度交融，出產的各個環節進一步簡化。車間內，AGV轉移機器人沿著設定的道路將物料精確地配送到相應的工位，機器人和各種主動化的設備完成產品檢測、包裝；在配料間選用的是全程智能化操作，既確保了配料的精確性，也完成了出產流程的可追溯性。

如果說各類智能化設備設備是智能工廠的“軀體和骨架”，那麽，使其互聯互通、有序工作的辦理體係則是智能工廠的“血脈和神經”。

在建造才智物流體係方麵，完美現代化物流中心引入國外先進主動化立體倉（ASRS）、庫房辦理體係（WMS），與企業ERP體係無縫集成。經過選用RF無線數據實時傳輸及現代物品辨認技能，真實完成精密、智能、高效的倉儲辦理。完美現代化物流中心經過將產品出入庫、存儲、出庫等進程主動化、信息化和智能化，完成了物流中心產品運送實時信息傳輸速度的提高，以及產品發貨數據的即時同享，進一步提高了全國各庫區產品出庫的速度和精確率。

除此之外，2019年5月，完美華南基地“供產銷一體化協同改造項目”經過檢驗，獲評中山市工業互聯網使用標杆項目。該項目經過選用產品全生命周期辦理體係、產銷需求計劃體係和高檔計劃排程體係，打通各信息化體係接口，結合雲數據中心建造，完成供產銷協同運作，促進數字化、網絡化、智能化、服務化轉型晉級。

從2017年至今，完美公司共投入資金3億多元，引入了10多款根據集成架構的信息化體係，從商場、研製、智造、物流、服務等方麵進行了一係列數字化智能化晉級改造，構建了事務流程一體化、供應鏈高效協同的智能化辦理體係。

在本年9月，憑仗精益辦理及數字化智能化變革獲得的明顯成效，完美公司成為了全國保健食品、化妝品職業首家經過智能製作才能成熟度三級認證的智能化工廠。

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從“中國製作”向“中國智造”轉型的進程中，完美公司精準把握轉型晉級需求，經過展開數字化的“互聯網+”，出產和辦理完成了和諧高效工作。現在，完美公司現已建成並投入使用的多款軟件和辦理體係均已完成雲端互聯，在出產運營進程中發揮著重要的效果。未來，完美公司將不斷探究、繼續立異，推進智能製作闊步前行，為“中國智造”奉獻完美力氣。